螺旋管廣泛用于石油、天然氣輸送，城市給排水系統(tǒng)以及建筑結(jié)構(gòu)支撐等關(guān)鍵領(lǐng)域。在石油天然氣輸送中，它肩負(fù)著將深埋地下或遠(yuǎn)在海上開采的油氣資源安全、高效地輸送到各地?zé)捰蛷S和用戶的重任；城市給排水系統(tǒng)里，螺旋管保障著居民生活用水的供應(yīng)以及污水的排放，維持著城市的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；建筑結(jié)構(gòu)中，它為建筑物提供穩(wěn)固的支撐，確保建筑的安全性和穩(wěn)定性。

然而，螺旋管的質(zhì)量卻存在諸多隱憂。在生產(chǎn)過程中，焊接工藝的不穩(wěn)定可能導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。這些缺陷就如同隱藏在螺旋管內(nèi)部的定時(shí)炸彈，隨時(shí)可能引發(fā)嚴(yán)重后果。所以，對(duì)螺旋管進(jìn)行探傷檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除這些缺陷，是確保其安全使用的關(guān)鍵，螺旋管探傷設(shè)備可檢測鋼管焊縫的質(zhì)量。

山科飛泰螺旋管超聲波探傷設(shè)備

山科飛泰螺旋管超聲波探傷設(shè)備基于超聲波反射原理工作。設(shè)備通過超聲波發(fā)射探頭向螺旋管焊縫發(fā)射高頻超聲波信號(hào)。這些超聲波在螺旋管中以特定的速度傳播，當(dāng)遇到焊縫中的缺陷時(shí)，由于缺陷處的材料性質(zhì)與周圍正常材料不同，會(huì)導(dǎo)致聲阻抗的變化。這種聲阻抗的差異就像一道 “屏障”，使得超聲波在缺陷處發(fā)生反射、折射和散射等現(xiàn)象 。

反射回來的超聲波信號(hào)被接收探頭捕獲，然后傳輸?shù)皆O(shè)備的信號(hào)處理系統(tǒng)。在信號(hào)處理系統(tǒng)中，接收到的信號(hào)經(jīng)過放大、濾波等一系列處理后，被轉(zhuǎn)化為直觀的電信號(hào)或圖像信號(hào)顯示在設(shè)備的顯示屏上。操作人員可以根據(jù)這些信號(hào)的特征，如信號(hào)的幅度、相位、傳播時(shí)間等，來判斷焊縫中是否存在缺陷以及缺陷的具體情況 。

焊縫自動(dòng)跟蹤機(jī)制

山科飛泰探傷設(shè)備的自動(dòng)跟蹤機(jī)制是實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)檢測的關(guān)鍵技術(shù)之一。在螺旋管的生產(chǎn)過程中，由于各種因素的影響，鋼管的焊縫位置可能會(huì)出現(xiàn)一定的偏差。為了確保超聲波探頭始終能夠準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)焊縫進(jìn)行檢測，山科飛泰探傷設(shè)備采用了一套先進(jìn)的自動(dòng)跟蹤系統(tǒng) 。

跟蹤系統(tǒng)主要由機(jī)械結(jié)構(gòu)和智能算法兩部分組成。在機(jī)械結(jié)構(gòu)方面，設(shè)備配備了高精度的運(yùn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，如伺服電機(jī)、滾珠絲杠等。這些機(jī)構(gòu)能夠精確地調(diào)整超聲波探頭的位置和角度，使其能夠緊密跟隨焊縫的變化。當(dāng)檢測到焊縫位置發(fā)生偏移時(shí)，伺服電機(jī)能夠迅速響應(yīng)，通過滾珠絲杠帶動(dòng)探頭進(jìn)行相應(yīng)的移動(dòng)，確保探頭始終與焊縫保持在最佳的檢測位置 。