在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，焊縫質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的安全性和可靠性。為了確保焊縫質(zhì)量，探傷檢測成為必不可少的環(huán)節(jié)。很多朋友不知道哪種焊縫時候用便攜式探傷儀，哪種焊縫適合用自動化探傷設(shè)備。

便攜式探傷用于焊縫探傷

便攜式探傷儀體積小巧，卻具備強大的探傷檢測能力，是現(xiàn)場探傷的主要設(shè)備。

建筑基建：在建筑施工和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，用于檢測鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)部質(zhì)量。對鋼結(jié)構(gòu)橋梁焊縫進行探傷檢測，確保橋梁在長期使用過程中的結(jié)構(gòu)安全，在一些大型鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)過程中，施工人員需要對大量的鋼結(jié)構(gòu)焊縫進行檢測，便攜式探傷儀的便攜性和高效性就能夠充分發(fā)揮作用，快速準確地完成檢測任務(wù)。

能源管道：在石油、天然氣、電力等能源領(lǐng)域，探傷儀發(fā)揮著重要作用。對石油天然氣管道腐蝕裂紋、法蘭焊接點隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)部的腐蝕、裂紋等缺陷，預(yù)防泄漏事故的發(fā)生，保障能源輸送的安全。在長距離的石油天然氣管道鋪設(shè)和維護過程中，檢測人員可以攜帶便攜式探傷儀沿著管道進行巡檢，隨時對管道的關(guān)鍵部位進行檢測，及時發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患。

特種設(shè)備：針對鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械等特種設(shè)備，便攜式超聲波探傷儀是進行定期檢驗和安全評估的重要工具。檢測電梯導軌焊縫、起重機械關(guān)鍵部件探傷，通過檢測特種設(shè)備的關(guān)鍵部件，及時發(fā)現(xiàn)潛在缺陷，預(yù)防事故發(fā)生，保障特種設(shè)備的安全運行，維護公共安全。在電梯的安裝和維護過程中，檢測人員可以使用便攜式探傷儀對電梯導軌的焊縫進行檢測，確保電梯的運行安全。尤其適合小口徑管道（外徑6-76mm）、非規(guī)則曲面焊縫的近距離精細檢測，如航天發(fā)動機葉片、汽車輪轂焊接點的現(xiàn)場快速篩查，能夠在不拆卸設(shè)備的情況下，快速檢測出焊接點的缺陷，為設(shè)備的質(zhì)量和安全提供保障。

自動化探傷設(shè)備用于焊縫探傷

自動化探傷設(shè)備是大規(guī)模生產(chǎn)線中確保焊縫質(zhì)量的主要設(shè)備，其技術(shù)優(yōu)勢顯著，為工業(yè)生產(chǎn)提供了全流程智能化的檢測方案。自動化探傷設(shè)備主要應(yīng)用于兩類工業(yè)管道的焊縫檢測。

直縫焊管是常見的應(yīng)用場景之一。直縫焊管通過高頻焊接形成縱向焊縫，廣泛應(yīng)用于輸水、輸氣管道等領(lǐng)域。自動化探傷設(shè)備針對直縫焊管的特點，采用線性掃查的方式，能夠精準定位焊縫邊緣缺陷。在實際應(yīng)用中，設(shè)備沿著直縫焊管的焊縫進行快速、連續(xù)的掃描，通過高精度傳感器和先進的信號處理算法，能夠及時發(fā)現(xiàn)焊縫中的裂紋、未焊透、夾渣等缺陷，確保直縫焊管的質(zhì)量和安全性。

螺旋焊管由于其螺旋形焊縫結(jié)構(gòu)復雜，對探傷設(shè)備的要求更高。自動化探傷設(shè)備搭載了焊縫跟蹤系統(tǒng)，能夠動態(tài)調(diào)整探頭角度，確保螺旋線掃查覆蓋率≥99%。這種技術(shù)使得設(shè)備能夠適應(yīng)螺旋焊管的特殊結(jié)構(gòu)，對焊縫進行全面、準確的檢測。螺旋焊管特別適合石油套管、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架用管的批量檢測，設(shè)備的日均檢測量可達5000米以上，漏檢率≤1%，誤報率≤3%。在石油套管的生產(chǎn)過程中，自動化探傷設(shè)備能夠?qū)Υ罅康穆菪腹苓M行快速檢測，及時發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題，保障石油輸送的安全。