多通道在線螺旋管探傷設備介紹

本多通道螺旋管探傷設備是公司研發(fā)生產(chǎn)螺旋管探傷設備系列中的一款，可用于螺旋管焊縫自動跟蹤探傷，其工作原理如下：

探傷檢測是螺旋管焊管焊縫質(zhì)量檢測的重要手段,為了實現(xiàn)對焊縫的軌跡自動跟蹤探傷檢測,要使探頭架始終處于焊縫的正上方。本設備利用激光視覺技術對焊縫軌跡進行檢測,采用工控機和運動控制部件協(xié)同工作,可達到脫離人工控制、自動跟蹤焊縫、調(diào)整探頭架到達正確位置的目的。

設備詳細介紹及報價請聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

多通道在線螺旋管探傷設備的組成

多通道螺旋管探傷設備由超聲波探傷激光自動跟蹤系統(tǒng)中激光視覺傳感器、數(shù)據(jù)處理機構、控制機構和執(zhí)行機構組成。激光視覺傳感器包括一個CCD攝像機和一個半導體激光器;數(shù)據(jù)處理機構包括圖像采集卡和工業(yè)控制計算機;控制機構包括PLC和步進電機驅動器等;執(zhí)行機構包括一套定位滑板、一臺步進電機和連接機構。

多通道在線螺旋管探傷設備應用領域

機械、石油、天然氣、船舶、航天、交通等行業(yè)中螺旋焊管（雙面埋弧焊、預精焊等）焊縫及全管體超聲波自動探傷檢測。

多通道在線螺旋管探傷設備探傷檢測工藝

焊縫縱、橫向缺陷檢測，焊縫鈍邊區(qū)串列檢測及焊縫熱影響區(qū)分層檢測

管端盲區(qū)：縱向及分層檢測 ≤ 50mm；橫向檢測 ≤ 50+2×T（T為壁厚）

檢測方法：螺旋焊縫：水膜法

檢測通道：焊縫超聲檢測8通道

螺旋管探傷流程         

多通道在線螺旋管探傷設備技術參數(shù)

1.檢查缺陷的種類：虛焊、未焊透、內(nèi)外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷等

2.探傷速度:0～3m/min

3.探傷管徑:219～2640mm

4.鋼管長度：5-12m

5.壁厚：6--16 mm

6.探傷通道數(shù):焊縫8通道、管體24通道

7.檢測靈敏度：NB/T47013-2015.3

8.探傷設備綜合性能指標：NB/T47013-2015.3

9.檢出缺陷后處理：即時給出聲光報警信號

檢測標準

◆ API SPEC 5L 《管線鋼管規(guī)范》（第45版）
◆ DEP31.40.20.37 （2011）《殼牌管線管規(guī)范》
◆ GBT11345-2013 《焊縫無損檢測超聲波檢測技術、檢測等級和評定》
◆ ASME A578/A578M-96  ASTM A53  ASTM A500  JIS G3444  GB/T 3091
◆ Q/SY GJX 101-2010《中國石油管道建設項目部天然氣輸送管道用鋼管通用技術條件》

多通道在線螺旋管探傷設備質(zhì)保期及售后服務

多通道螺旋管探傷設備自設備合格驗收之日起，設備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復或更換，此工作一般應在2—3天內(nèi)完成。

長期的科學研究和生產(chǎn)實踐中，我們綜合國內(nèi)無損檢測設備的特點，消化吸收國外設備的特長，根據(jù)我國鋼鐵產(chǎn)品結構，研制生產(chǎn)了適合多種直徑螺旋焊管的自動探傷設備。電控采用傳感技術和微機控制，可實現(xiàn)全自動化探傷。大中小口徑的螺旋管離線在線自動檢測設備，全部通過國家檢測中心的認證，其中近十余項達到國內(nèi)先進水平。